WSZ-1地埋式生活污水處理設(shè)備

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 怎樣在生化池內(nèi)投加污泥？怎樣掛膜？
如采用干污泥培菌法，首先在曝氣池內(nèi)放滿清水或河水，并進(jìn)行曝氣，同時(shí)把準(zhǔn)備好的干污泥慢慢投入曝氣池內(nèi)。全部投入后繼續(xù)曝氣2-4小時(shí)，曝氣結(jié)束后靜止2小時(shí)后放掉上清液，如此過程可重復(fù)2-3次，直至靜沉后的上清液清澈透明，不混濁，這一過程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后，再用有營養(yǎng)的水或低濃度的廢水開始進(jìn)行馴化。
初次應(yīng)往生化池內(nèi)投加多少數(shù)量的污泥？
如采用干污泥培菌法，則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%，因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為15Kg/m3，即100m3的池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。

生化池內(nèi)應(yīng)投加什么樣的活性污泥？
所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長條件，在這種條件下，經(jīng)過一段時(shí)間，就會(huì)有活性污泥形成，并且在數(shù)量上逐漸增長，并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。
生活污水廠的培菌過程較為簡單，而有毒有害工業(yè)廢水的培菌有一定的難度，污泥馴化的時(shí)間也較長，一般來說對(duì)于工業(yè)污水，我們常采用干污泥培菌法，就是從正常運(yùn)行的污水處理廠中取脫水后的干污泥（含水率在80%左右，脫水時(shí)不能加藥）作為菌種源進(jìn)行培菌。為了讓菌種能盡快地適應(yīng)有毒有害的工業(yè)廢水，最hao選用同類型的、或相同類型的污水處理廠中脫水后的干污泥作為菌種源。

MBR處理糞便污水
整個(gè)處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)存箱，預(yù)處理箱，生物反硝化單元，污泥回流箱，一級(jí)超濾，混凝，二級(jí)超濾，顆?；钚蕴繛V池，消毒池和污泥處理設(shè)備。經(jīng)過預(yù)處理后的糞便污水的BOD為6300-6800mg/l，CODMn為130-250mg/l，TN為25-41mg/l。生物反硝化單元中可以保持高達(dá)12000mg/l的MLSS，同時(shí)，生物反應(yīng)器中污泥的停留時(shí)間很長，以致引起超濾出水的COD主要是低分子量的物質(zhì)，該系統(tǒng)較顯著的特點(diǎn)是出水不含懸浮固體或細(xì)菌。對(duì)聚丙烯腈，聚烯烴和聚砜膜的實(shí)驗(yàn)表明，聚砜的水通量最小。實(shí)驗(yàn)采用的超濾膜的截留分子量一般在20000-50000。他們也采用生物反硝化與超濾相結(jié)合的工藝對(duì)糞便污水處理的實(shí)驗(yàn)研究。在常規(guī)的糞便污水處理中，高效生物反硝化過程是在*的MLSS濃度下進(jìn)行的，因此，固液分離過程的進(jìn)行，即使采用離心機(jī)也常常發(fā)生活性污泥膨脹或浮沫。在這種情況下生物反硝化過程的出水中，懸浮物濃度就很高，由混凝，過濾，臭氧氧化和顆?；钚蕴拷M成的三級(jí)或高級(jí)處理過程就容易超負(fù)荷，使最終出水惡化而不能達(dá)到出水排放標(biāo)準(zhǔn)。而采用超濾來代替重力或機(jī)械分離過程，再加上三級(jí)處理，可使整個(gè)系統(tǒng)的組合達(dá)到最you化。

采用超濾后，懸浮固體，膠體和高分子量有機(jī)物(根據(jù)所使用的膜能攔截的分子量而定)都可望得到*分離；同時(shí)，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行也得到優(yōu)化，從膜過濾過程中連續(xù)回流到生物反硝化反應(yīng)器中的高濃度活性污泥起到了穩(wěn)定反應(yīng)器中污泥濃度及產(chǎn)生高質(zhì)量出水的作用。三級(jí)處理進(jìn)水中少了大膠體和懸浮固體還有其他好處，諸如臭氧氧化效率高及顆粒活性炭濾器的沖洗頻率降低等。超濾器的設(shè)計(jì)水通量在驅(qū)動(dòng)壓力為0.15-0.3MPa時(shí)為1.0-1.5m/day。清洗方法為采用濃度為100-200mgCl2/l的次氯酸鈉溶液在超濾膜組件中每二周循環(huán)流動(dòng)1-2小時(shí)。實(shí)驗(yàn)證明，這種清洗方法適合于日常操作。該系統(tǒng)的出水中，BOD，SS，CODMn，Tn和Tp分別可望達(dá)到5mg/l，0mg/l,35mg/l,20mg/l和小于0.3mg/l。其投資和運(yùn)行費(fèi)用少于或等于傳統(tǒng)生物反硝化廠，此外，該系統(tǒng)的占地小，操作人員少。

為什么調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水的COD濃度應(yīng)控制在700mg/L以下？
調(diào)節(jié)池的廢水即為生化進(jìn)水，其COD濃度的設(shè)定一般由實(shí)驗(yàn)值、設(shè)計(jì)參數(shù)確定。對(duì)于易于生化處理的廢水，調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水的COD一般可控制在1000mg/L左右，而工業(yè)廢水、特別是難生物降解的廢水，其生化進(jìn)水的COD一般控制在500-800mg/L的范圍。否則很難保證生化系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定，也難以保證生化的處理出水達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。上海信誼百路達(dá)藥業(yè)有限公司的生化進(jìn)水COD濃度（700mg/L）是由實(shí)驗(yàn)值確定的。
怎樣進(jìn)行污泥的培養(yǎng)馴化？
生化培菌的周期取決于廢水的水溫和水質(zhì)。水溫高于15℃以上時(shí)，培菌的過程較快，水溫低于15℃以下時(shí)則污泥馴化時(shí)間較長，因此污泥的培養(yǎng)馴化應(yīng)盡量選擇在5-11月期間（長江流域）進(jìn)行。就廢水的水質(zhì)而言，無毒無害、易生物降解的廢水，其生化培菌的時(shí)間一般在10-20天，而有毒有害、難生物降解的廢水，則需要一個(gè)較長的過程，約需30-60天，甚至更長。

在清水調(diào)試完成后，對(duì)于可生化性能較好的廢水，可以直接用廢水馴化微生物；對(duì)于化工廢水或可生化性能比較差的廢水則應(yīng)采取分步培菌法，具體步驟如下：
（1）快速增殖?？焖僭鲋车哪康氖鞘刮勰嘌杆偕L到填料上去。一般來說，采購來的污泥在脫水或運(yùn)輸過程中，微生物都會(huì)有不同程度的受損，它們?cè)谛碌沫h(huán)境中有一個(gè)恢復(fù)和生長的過程，需要有一個(gè)好的生存環(huán)境。如果這時(shí)直接用化工廢水馴化，其結(jié)果必然會(huì)導(dǎo)致微生物大量死亡。因此*階段可用生活污水或葡萄糖或干面粉燒制的熟漿糊（初始3-5天內(nèi)，每100m3生化池容積可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）來培菌，每天曝氣兩次，好氧池每次曝氣8小時(shí)，使微生物快速恢復(fù)和生長繁殖，這種方法稱為快速增殖法?？焖僭鲋称陂g生化池內(nèi)的廢水可以通過污泥馴化管排放，放水前先停止曝氣，待污泥沉降4-8小時(shí)后再放水?？焖僭鲋称谝话銥?-10天。
生化池在運(yùn)行過程中，當(dāng)微生物一旦受到負(fù)荷沖擊，COD去除率或SV突然下降時(shí)，也可以采用快速增殖法來幫助微生物恢復(fù)和生長。