20立方米/天一體化污水處理設備

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 ICEAS 工藝
ICEAS( Intermittent Cyclic Extended Aeratlon System) 工藝的全稱為間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥工藝。它于20 世紀80 年代初在澳大利亞興起, 是變形的SBR 工藝。
ICEAS 與傳統(tǒng)的SBR 相比, 最大的特點是: 在反應器的進水端增加了一個預反應區(qū), 運行方式為連續(xù)進水( 沉淀期和排水期仍保持進水) 間歇排水, 沒有明顯的反應階段和閑置階段。這種系統(tǒng)在處理市政污水和工業(yè)廢水方面比傳統(tǒng)的SBR 系統(tǒng)費用更省、管理更方便。但是由于進水貫穿于整個運行周期的每個階段, 沉淀期進水在主反應區(qū)底部造成水力紊動而影響泥水分離時間, 因而, 進水量受到了一定限制, 通常水力停留時間較長。

CASS( CAST, CASP) 工藝
CASS ( Cyclic Activated Sludge System) 或CAST ( - Technology) 或CASP( - Process) 工藝是一種循環(huán)式活性污泥法。該工藝的前身為ICEAS工藝, 由Goronszy 開發(fā)并在美國和加拿大獲得專li。
與ICEAS 工藝相比, 預反應區(qū)容積較小, 是設計更加優(yōu)化合理的生物反應器。該工藝將主反應區(qū)中部分剩余污泥回流至選擇器中, 在運作方式上沉淀階段不進水, 使排水的穩(wěn)定性得到保障。CASS 工藝適用于含有較多工業(yè)廢水的城市污水及要求脫氮除磷的處理。
IDEA 工藝
間歇排水延時曝氣工藝( IDEA) 基本保持了CAST 藝的優(yōu)點, 運行方式采用連續(xù)進水、間歇曝氣、周期排水的形式。與CAST 相比, 預反應區(qū)( 生物選擇器) 改為與SBR 主體構筑物分立的預混合池, 部分剩余污泥回流入預混合池, 且采用反應器中部進水。預混合池的設立可以使污水在高絮體負荷下有較長的停留時間, 保證高絮凝性細菌的選擇。
DAT- IAT 工藝
DAT- IAT 藝是利用單—SBR 池實現連續(xù)運行的新型工藝, 介于傳統(tǒng)活性污泥法與典型的SBR 工藝之間, 既有傳統(tǒng)活性污泥法的連續(xù)性和高效性, 又具有SBR 的靈活性, 適用于水質水量大的情況。DAT- IAT 工藝主體構筑物由需氧池( DAT) 和間歇曝氣池( IAT) 組成, 一般情況下DAT 連續(xù)進水, 連續(xù)曝氣, 其出水進入IAT, 在此可完成曝氣、沉淀、澆水和排出剩余污泥工序, 是SBR 的又一變型。

什么叫好氧生化處理？什么叫兼氧生化處理？二者有何區(qū)別？
生化處理根據微生物生長對氧環(huán)境的要求的不同，可分為好氧生化處理與缺氧生化處理兩大類，缺氧生化處理又可分為兼氧生化處理和厭氧生化處理。在好氧生化處理過程中，好氧微生物必須在大量氧的存在下生長繁殖，并降低廢水中的有機物質；而兼氧生化處理過程中，兼氧微生物只需要少量氧即可生長繁殖并對廢水中的有機物質進行降解處理，如果水中氧太多，兼氧微生物反而生長不好從而影響它對有機物質的處理效率。

兼氧微生物可適應COD濃度較高的廢水，進水COD濃度可提高到2000mg/L以上，COD去除率一般在50-80%；而好氧微生物只能適應于COD濃度較低的廢水，進水COD濃度一般控制在1000-1500mg/L以下，COD去除率一般在50-80%，兼氧生化處理和好氧生化處理的時間都不太長，一般都在12-24小時。人們利用兼氧生化和好氧生化之間的差別和相同之長，將兼氧生化處理和好氧生化處理組合起來，讓COD濃度較高的廢水先進行兼氧生化處理，再讓兼氧池的處理出水作為好氧池的進水，這樣的組合處理可以減少生化池的容積，既節(jié)省了環(huán)保投資又減少了日常的運行費用。
厭氧生化處理與兼氧生化處理的原理和作用是一樣的。厭氧生化處理與兼氧生化處理的不同之處是：厭氧微生物繁殖生長及其對有機物質降解處理的過程中不需要任何氧，而且厭氧微生物可適應更高COD濃度的廢水（4000-10000mg/L）。厭氧生化處理的缺點是生化處理時間很長，廢水在厭氧生化池內的停留時間一般需要40小時以上。

SBR 工藝的*性
( 1) 工藝流程簡單, 運轉靈活, 基建費用低。SBR 工藝中主體設備就是一個SBR 反應器, 從上面的分析也可以看出, 一個SBR 池扮演了多個角色: 調解混合池、反應池( 厭氧、缺氧和好氧三種) 、沉淀池和部分濃縮池?；旧纤械牟僮鞫荚谶@樣一個反應器中完成, 在不同的時間內進行泥水混合, 有機物的氧化、消化、脫氮, 磷的吸收與釋放以及泥水分離等。它不需要設二沉池和污泥回流設備, 一般情況下也不用設調節(jié)池和初沉池。所以, 采用SBR 工藝的污水處理系統(tǒng)大大減少構筑物的數量, 節(jié)約了基建費用, 而且往往具有布置緊湊、節(jié)省占地的優(yōu)點。
( 2) 處理效果良好, 出水可靠。從反應動力學角度分析, SBR 反應器有其獨具的*性。根據活性污泥反應動力學模型, 目前連續(xù)流生物處理反應器主要有*混合和推流式兩種流態(tài), 在連續(xù)流的推流式反應器中, 曝氣池的各斷面上只有橫向混合, 不存在縱向的“返混”。基質濃度從進水處的最高逐漸降解至出水處的最次濃度, 提供了最大的生化反應推動力。在運行的曝氣反應階段, 反應器內的混合液雖然處于*混合狀態(tài), 但其基質和微生物的濃度隨時間而逐漸降低, 相當于一種時間意義上的推流狀態(tài)。所以SBR 反應器實現了連續(xù)流中兩種反應器的特點。

( 3) 較好的除磷脫氮效果。除磷脫氮是一個相對復雜的過程, 需要在處理過程中提供厭氧、缺氧、好氧各階段, 以實現硝化反硝化脫氮和吸收釋放磷的目的。在SBR 法中, 在一個單一的反應器就可達到不同目的。因為在SBR 法通過5 個工序時間上的安排, 較容易地實現厭氧、缺氧與好氧狀態(tài)交替出現, 可以最大限度地滿足生物脫氮除磷理論上的環(huán)境條件。
( 4) 污泥沉降性能良好。活性污泥膨脹是活性污泥處理過程中常常發(fā)生的問題。污泥膨脹問題90%以上是絲狀菌污泥膨脹, 由于絲狀菌過度繁殖, 菌膠團的生長繁殖受到抑制, 很多絲狀菌伸出污泥表面之外, 使得絮狀體松散, 沉淀性惡化。SBR 法可以有效控制絲狀菌的過度繁殖, 污泥SVI 較低, 是一種污泥沉降性能較為良好的工藝。