WSZ-0.5m3/h地埋式污水處理設備由于微氧體系中存在著3種溶解氧條件,因此好氧菌、兼性菌和厭氧菌同時出現(xiàn),并依據(jù)環(huán)境溶解氧的相對高低決定3種微生物的數(shù)目比例。相比于單純的好氧或厭氧,微氧體系中微生物的種類更加全面,各種微生物相互協(xié)同,共同完成降解功能。膜生物反應器在微氧條件下處理合成廢水,對厭氧顆粒污泥和微氧顆粒污泥的性質(zhì)作了。
產(chǎn)品時間:2024-09-08
WSZ-0.5m3/h地埋式污水處理設備
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本設備可用于:生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、食品加工污水、噴涂污水等各種高低難度的污水處理。
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自從1986年黎念之發(fā)現(xiàn)乳狀液膜以來,液膜法得到了廣泛的研究。許多人認為液膜分離法有可能成為繼萃取法之后的第二代分離純化技術,尤其適用于低濃度金屬離子提純及廢水處理等過程。乳狀液膜法去除氨氮的機理是:氨態(tài)氮(NH3-N)易溶于膜相(油相),它從膜相外高濃度的外側(cè),通過膜相的擴散遷移,到達膜相內(nèi)側(cè)與內(nèi)相界面,與膜內(nèi)相中的酸發(fā)生解脫反應,生成的NH4+不溶于油相而穩(wěn)定在膜內(nèi)相中,在膜內(nèi)外兩側(cè)氨濃度差的推動下,氨分子不斷通過膜表面吸附,滲透擴散遷移至膜相內(nèi)側(cè)解吸,從而達到分離去除氨氮的目的。通常采用硫酸為吸收液,選用耐酸性疏水膜,NH3在吸收液-微孔膜界面上為H2SO4吸收,生成不揮發(fā)的(NH4)2SO4而被回收。人們已經(jīng)對膜吸收法中膜的滲漏問題進行了研究,并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量。該法具有投資少、能耗低、高效、使用方便和操作簡單等特點,此外膜吸收法還有傳質(zhì)面積大的優(yōu)點和沒有霧沫夾帶、液泛、溝流、鼓泡等現(xiàn)象發(fā)生。
土壤灌溉
土壤灌溉是把低濃度的氨氮廢水(<50mg/L)作為農(nóng)作物的肥料來使用,既為污灌區(qū)農(nóng)業(yè)提供了穩(wěn)定的水源,又避免了水體富營養(yǎng)化,提高了水資源利用率。西紅柿罐頭廢水與城市污水混合并經(jīng)氧化塘處理至11mg氨氮/L后用于灌溉,氨氮可*被吸收;馬鈴薯加工廠廢水也用于噴淋灌溉,經(jīng)測定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。日本Aichi大學生物實驗室和Aichi-ken農(nóng)業(yè)研究中心,利用日本西南地區(qū)水稻田對氨氮進行吸收。研究表明,只需占總面積5%的水稻田就可以吸收該地區(qū)所有排污渠中一半的氨氮負荷。但用于土壤灌溉的廢水必須過預處理,去除病菌、重金屬、酚類、油類等有害物質(zhì),防止對地面、地下水的污染及病菌的傳播。
氨氮污水的處理技術都有各自的優(yōu)勢與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達70%~95%,是目前國內(nèi)外運用最多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高,目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。氨吹脫法,工藝成熟,吹脫效率高,運行穩(wěn)定,但動力消耗大,塔壁易結(jié)垢,在寒冷季節(jié)效率會降低;化學沉淀法工藝簡單,效率高,但投加藥劑量大,必須找一種高效價廉無污染的藥劑或助凝劑;人們已經(jīng)對膜吸收法中膜的滲漏問題進行了研究,并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量;對于成分比較簡單的氨氮廢水處理,在物理化學法中,吹脫法和膜吸收法是比較經(jīng)濟有效的選擇;如果污水成分相對復雜,比如油性污染物含量較高,則需先進行氣浮等預處理。對于高濃度氨氮廢水,為保證出水達標排放,建議采用物化法和生物法聯(lián)合工藝取代單一工藝以*去除廢水中氨氮。
微氧條件下氮的去除較為復雜,主要是因為溶解氧低時反應器中出現(xiàn)了一些新現(xiàn)象.包括污泥顆?;⒍坛滔趸饔?、同時硝化和反硝化以及自養(yǎng)細菌反硝化作用。微氧條件下的污泥顆?;怯捎谖⑵匮趿繒r.氣泡對于污泥絮凝體的剪切力變?。畯亩欣谖勰嗟念w?;?。正常的污泥絮凝體的粒徑通常為幾十微米,而顆粒化的污泥粒徑可達幾百微米甚至幾毫米,污泥的沉降性能良好,并且反應器中的生物濃度也相應增加。污泥顆?;瘜嵸|(zhì)是微生物的自同定化過程.使得多種微生物(包括硝化細菌和反硝化細菌在內(nèi))在同一反應器內(nèi)保持良好的共生關系。由于顆粒污泥有較大的粒徑,在微氧環(huán)境中氧的傳遞就受到了來自于顆粒污泥表面的阻力.這樣就形成由內(nèi)及表的厭氧、兼氧和好氧的環(huán)境體系.從而硝化細菌和反硝化細菌就在同一反應器內(nèi)各得其所.導致同時硝化和反硝化作用的發(fā)生。
同時硝化和反硝化(SND)現(xiàn)象是在氧化溝等工藝中發(fā)現(xiàn)的,是在有氧條件下發(fā)生了反硝化作用而導致總氮減少的現(xiàn)象。已證實SND是由物理原因引起的.其中溶解氧濃度和污泥絮凝體的大小是SND的主要影響因素:將環(huán)境溶解氧控制在較低水平.缺氧環(huán)境所占比例增大.有利反硝化作用的進行.從而有利于SND的發(fā)生。利用微氧條件下培養(yǎng)的顆粒污泥.研究了污泥粒徑對于COD和氮去除的影響,結(jié)果表明,在SND發(fā)生以后.污泥顆粒被破碎成懸浮物.氮的去除效率明顯降低 可見,微氧條件下的污泥顆?;峭瑫r硝化與反硝化發(fā)生的必要條件。
在微氧條件下,氮的去除途徑除了上述的同時硝化與反硝化外,還有短程硝化和反硝化。在常規(guī)的硝化反應中.氮的硝化分為兩步,分別由不同的微生物完成。
其反應為:亞硝酸化:2NH4+ + 302— 2NO2- +4H+ +2H20(由氨氧化菌完成)硝化:2 NO- +02 一 2 NO3 -(由亞硝酸氧化菌完成)
很顯然,在生物脫氮的過程中,由NO3-氧化成NO3-,把NO3-還原成NO3-的兩步反應是多余的。如果能夠避免這兩個環(huán)節(jié)就可以節(jié)省25% 的氧氣和約40% 的有機碳源。短程硝化和反硝化就是將硝化過程中將反應控制在亞硝酸化階段.從而直接進行反硝化。因此,如何能將硝化反應控制在反硝化階段是實現(xiàn)短程硝化和反硝化的關鍵。廢水中氨和微溶解氧對亞硝酸氧化菌有抑制作用,有利于氨氧化菌在微氧條件下成為優(yōu)勢菌種,從而有利于短程硝化與反硝化的進行。但不等于溶解氧越低越好,楊寧等 .利用CSTR(連續(xù)攪拌流反應器)反應器,對高氨(氨的質(zhì)量濃度為856 mg/L)廢水進行處理,發(fā)現(xiàn):溶解氧的質(zhì)量濃度在0.2 mg/L持續(xù)運行會顯著降低氨氧化菌的活性。
化學沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與生物法結(jié)合處理高濃度氨氮廢水,曝氣池不需達到硝化階段,曝氣池體積比硝化-反硝化法可以減小約一倍。NH4+-N在化學沉淀法中被沉淀去除,與硝化-反硝化法相比,能耗大大節(jié)省,反應也不受溫度限制,不受有毒物質(zhì)的干擾,其產(chǎn)物MAP,還可用作肥料,可在一定程度上降低處理費用。因此,MAP沉淀法是一種技術可行、經(jīng)濟合理的方法,很有開發(fā)前景,但要廣泛應用于工業(yè)廢水處理,尚需解決以下兩個問題:(1)尋找價廉高效的沉淀劑;(2)開發(fā)MAP作為肥料的價值。
離子交換法
沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽,一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發(fā)沸石,此法具有投資省、工藝簡單、操作較為方便的優(yōu)點,但對于高濃度的氨氮廢水,會使樹脂再生頻繁而造成操作困難,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,需再處理。常用的離子交換系統(tǒng)有以下三種類型:
(1)固定床
在此系統(tǒng)中,溶液的去離子過程為二階段間歇過程。溶液通過陽樹脂床時陽離子與氫離子交換生成酸溶液,然后此溶液再通過陰樹脂床,以去除陰離子。交換能力將耗盡時,樹脂在原位再生,經(jīng)常采用向下流再生法,此法操作可靠方便,但其化學效率相對較低,容積較大,聯(lián)系到樹脂用量大,有時為了適應連續(xù)流的要求,還需要有儲備裝置,因而投資費用較高。