每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備機械過濾器是如何選型的?其工作原理是什么?答:機械過濾器的選型是根據(jù)系統(tǒng)總進水量來選擇過濾器的大小以及組合方式的(一臺機械過濾器不夠可選擇多個并聯(lián)使用以及備用的數(shù)量),機械過濾器內(nèi)的填料是由許多不同粒徑的精制石英砂嚴格按從大到小的次序配置而成,因而形成良好的石英砂級配。
產(chǎn)品時間:2024-09-08
每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備
活性炭是一種無毒無味,具有發(fā)達細孔結(jié)構(gòu)和巨大比表面積的優(yōu)良吸附劑。20世紀60年代初,歐美各國開始大量使用活性炭吸附法處理城市飲用水和工業(yè)廢水。目前,活性炭吸附法已成為城市污水、
工業(yè)廢水深度處理和污染水源凈化的一種有效手段。我國于20世紀60年代已將活性炭用于二硫化碳廢水處理,自20世紀70年代初以來,采用粒狀活性炭處理工業(yè)廢水,不論是在技術(shù)上,還是在應(yīng)用范圍和處理規(guī)模上都發(fā)展很快,如在煉油廢水、印染廢水、化工廢水和電鍍廢水處理等方面都已有了較大規(guī)模的應(yīng)用,并取得了滿意的效果。
隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛,活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的活性炭無法回收,除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83~0.90元外[1],還會對環(huán)境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意義。
傳統(tǒng)活性炭再生方法
熱再生法
熱再生法是目前應(yīng)用最多,工業(yè)上較成熟的活性炭再生方法[2,3]。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應(yīng)用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。
每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備加工周期短
生物再生法
生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程[1,2]。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的。
生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。微生物處理污染物的針對性很強,需就特定物質(zhì)專門馴化。且在降解過程中一般不能將所有的有機物*分解成CO2和H2O,其中間產(chǎn)物仍殘留在活性炭上,積累在微孔中,多次循環(huán)后再生效率會明顯降低。
因而限制了生物再生法的工業(yè)化應(yīng)用。
濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)是如何實現(xiàn)的?其意義是什么?
答:在當前的水處理行業(yè)中,濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)是以可編程控制器為控制核心,以系統(tǒng)產(chǎn)水工藝運行時間為控制函數(shù),利用電動或氣動直通閥門、三通閥門來定時切換濃淡水的水流方向,使淡水始終流入產(chǎn)水箱,而濃水固定排入濃水循環(huán)箱。
在水資源日益匱乏的今天,濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)具有深遠的意義,*該系統(tǒng)的水回收率較高可達到80%(視進水水質(zhì)而定),在一些大型的水處理系統(tǒng)中節(jié)水的效果非常明顯。第二該系統(tǒng)的造價比較低,對系統(tǒng)進水水質(zhì)的要求比較低,容易推廣(在一些對回收率要求較高而又不能夠投入較多資金的企業(yè)或廠礦的水處理項目中比較有競爭力)。
水處理系統(tǒng)工程中需要那些種類水泵?不同廠家的水泵該如何選型?
答:水處理系統(tǒng)工程中大致需要普通型泵、增壓型泵、防腐蝕型泵。普通型泵一般選用IS 型鑄鐵水泵;增壓型水泵一般選用不銹鋼水泵如丹麥格蘭夫進口高壓泵(根據(jù)具體情況而定);防腐蝕型水泵一般選用IH 型化工泵或工程朔料水泵。
不同廠家的水泵型號都有所不同,首先根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求選擇水泵的流量;其次根據(jù)工藝要求選擇水泵的揚程(1公斤約等于10 米揚程,1MPa 約等于10 公斤);再次根據(jù)工藝要求來選擇水泵的材質(zhì)(主要是指水泵泵頭的材質(zhì));最后根據(jù)各種水泵的耗電量來選擇即能達到工藝要求又能節(jié)省系統(tǒng)能耗的水泵。
水錘現(xiàn)象是什么?如何解決這一問題?
答:“水錘”是由于壓力容器中混有空氣,在啟動裝置的時候沒有采用必須的手段來排除容器中的空氣,以至于高壓水流混雜著空氣向容器內(nèi)運動時產(chǎn)生劇烈的震動,嚴重時會將膜元件擊的粉碎,帶來不可恢復(fù)的損失。“防范在先、預(yù)防為主”, 如何防止產(chǎn)生“水錘”現(xiàn)象就顯得相當重要。
一般采取的措施有:
1 、高壓泵采用軟啟動方式避免,如降壓啟動、變頻調(diào)速啟動、帶自動控制器的串電阻啟動。
2 、在操作方式上避免,如在啟動時將進口閥門關(guān)閉或關(guān)小,然后緩慢打開閥門,直到達到系統(tǒng)工作壓力時為止。
3 、利用控制防止避免,如用 PLC 控制一電動慢開門,在幾十秒的時間內(nèi)打開閥門。
4、 利用安裝工藝防止,如在濃水排放口設(shè)一回流管道,使得管道的最高點超過反滲透裝置中最高的壓力容器,這樣在裝置停止運行時就會在壓力容器內(nèi)存滿水。 以上幾點是工程應(yīng)用中常采用的措施,可都采納也可根據(jù)實際情況采用幾點,值得注意的是不論哪一個工程第4點是必須的。
反滲透濃水排放管為什么必須比裝置高出一點?
答:濃水排放閥在反滲透運行時是始終打開的,這樣當反滲透裝置停止運行時,如果排放管的最高點低于壓力容器的最高點時就會產(chǎn)生“虹吸”現(xiàn)象,壓力容器中的水會由于自重通過濃水排放管流出反滲透裝置,在壓力容器中混入了空氣,一是容易引起水錘現(xiàn)象的產(chǎn)生,二是停機運行時空氣中的氧氣會對反滲透膜元件產(chǎn)生或多或少的氧化作用,影響膜元件的使用壽命。
我們自行研制和開發(fā)的上向流曝氣生物濾池(簡稱UBAF)技術(shù)是在充分吸取國外曝氣生物濾池(BAF)優(yōu)點的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來的,它的最大特點是使用一種新型的類球形輕質(zhì)陶粒填料,在其表面及內(nèi)腔空間生長有微生物膜,污水由下向上流經(jīng)濾料層時,微生物膜吸收污水中的有機物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì),并在濾料層下部實行強制曝氣供氧的條件下(氣與水為同向、上向流),使廢水中的有機物得到好氧降解,并進行硝化作用。曝氣生物濾池定期利用處理后的出水對其進行反沖洗,以排除濾料表面增殖的老化微生物膜,保證微生物的活性。曝氣生物濾池的生物除磷效果不明顯。去除用于合成微生物機體本身(同化作用除磷)外,基本無生物除磷作用。故設(shè)計中一般采用化學(xué)除磷。曝氣生物濾池工藝化學(xué)除磷藥劑投加點有兩種選擇。一是采用高效沉淀預(yù)處理工藝,其化學(xué)除磷為前置沉淀法,即在高效沉淀池入口處投加化學(xué)藥劑,經(jīng)混合、絮凝、沉淀作用,磷的積聚體被分離到沉淀池的污泥中,達到污水除磷的目的;另外一種是同步沉淀與絮凝過濾,即在曝氣生物濾池中投加化學(xué)藥劑,在濾床填料的作用下誘發(fā)了絮凝,沉淀物截留于濾床上,利用濾池本身存在的周期性的反沖洗,將磷排除至系統(tǒng)外,達到污水除磷的目的。