35m3/d地埋式生活污水處理設備

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除地埋式一體化污水處理設備外，我們還生產氣浮機、UASB厭氧塔、各種二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧機、壓濾機、斜管沉淀設備、疊螺污泥脫水機、機械格柵等。

 MEBR強化型膜生物反應器
將生物膜反應器與膜生物反應器相結合，開創(chuàng)了膜法污水處理的新紀元。MEBR污水進入生物膜反應器，利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物，使得生物反應器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉降性能大大提高，因而可以利用較小的沉淀體積實現(xiàn)生物反應器產水污泥含量大大降低。生物膜反應器出水進入中空纖維膜分離裝置，由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下，膜的工作環(huán)境成倍改善，膜的通量也得以明顯提高。通過膜分離裝置截留水中的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子化合物，使水質進一步提高。被膜截留的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子有機物再全部或部分返回生物膜反應器。被膜截留的游離活性細菌會在生物反應器中被不斷富集。當這些活性細菌被富集到較高濃度時，它們的生物降解作用就會明顯的體現(xiàn)出來，以此可以加強了生物反應器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子有機物會不斷循環(huán)回到固定床生物反應器中，使之在生物反應器中停留時間和濃度成倍地增長。此時，固定床生物反應器會逐漸馴化出降解這些物質的細菌菌落，這些細菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應器，通過生物反應器降解而減低污泥排量。由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強化生物反應器，提高生物反應器的效率。而生物反應器效率的提高可以進一步提高生物反應器出水水質，減小膜分離裝置的工作壓力，加強膜分離裝置的處理效果。因此，固定床生物反應器和膜分離裝置的結合可以互相加強，起到較好的處理效果。
流離生化遵循四個原則，則可消除污泥發(fā)生：
① 聚結固形物，微生物大量繁殖;
② 使聚結的固形物產生移動;
③ 移動時，好氧、厭氧過程多次重復發(fā)生;
④ 固形物在構筑物內不斷移動，其停留時間按日單位計算。
以上四原則判斷如下三種固液分離原理就可以得知：
① 沉淀：分離的固體堆積在池底部無移動性能，原封不動的單一環(huán)境，故不分解;
② 過濾：被介質過濾下來的SS，聚集到一處，其狀態(tài)和沉淀原理一樣，難以移動，因此亦不分解;
③ 流離：集中在生物載體內，經過厭氧狀態(tài)使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通過生物載體連續(xù)不斷的流離，產生分解和消化。
以上得知生化流離不需要處理污泥，所以是目前凈化有機污水工藝中的較理想的方案。FSBBR工藝池內的填料采用是新型生物載體，該填料是國外近年來創(chuàng)立的一種固液分離新技術。我公司結合具體情況開發(fā)、研制成功新一代中水、污水處理新技術，該技術突破傳統(tǒng)處理方法，施工簡單，管理方便，基本可實現(xiàn)無人管理;生物載體與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，對污水中的油、氮等均有較高的去除率;掛膜容易，脫落快;無需活性污泥培菌，可自行掛膜，微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量;占地面積小，(無沉淀池及污泥處理系統(tǒng))、投資省，運行費用較低，自動化程度高;載體使用壽命可達五十年之久;不產生污泥，簡化了處理流程，無二次污染。由于該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物，無需過濾出水可直接達到排放的標準。

纖維轉盤濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優(yōu)質，一般出水濁度在1左右。
濾布轉盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點 ：
（1）出水水質好并且穩(wěn)定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及沉淀池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

（3）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。
（4）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。
（5）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?；静恍鑼Ｈ司S護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

“流離”現(xiàn)象，是一種自然現(xiàn)象，流體在流動中總存在著不同的流速快和流速慢的場所，固體物和有機物膠體在流體的流動中，總是由流速快的一側向流速慢的一側集中聚集，這種現(xiàn)象稱之為“流離”。“流離”是產生于近年的一種有機廢水處理的新技術，這種凈化技術在無壓力、只需水體稍微流動，污水中的漂浮物逐漸集中在流速慢的地方產生流離現(xiàn)象。經過無數(shù)次流離作用，使污水中的固形物和有機物膠體與水分離,最終水在流離生化池中停留幾小時，而雜質停留幾日或幾周，被附著的生物菌生化分解，變成H2O、CO2、N2，只要初沉池把不溶解無機質去除后，就無污泥產生，達到多種水處理效果，同時構成了流離生化技術。
流離生化技術的性能：
填料與水平面所成的角度越小，再分配水流能力越強微生物和有機物之間接觸也越充分，溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。實際運行過程中濾池中的填料可起到流離作用，對微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量。

工藝特點：
① 由于采用了固定填料，*解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。無需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。
② 填料與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，由于存在填料對氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%
③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，維護簡單，使用壽命可達20年。