小區(qū)生活污水處理系統(tǒng)

濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)：小區(qū)生活污水處理系統(tǒng)

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 絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工藝
絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工藝處理制藥廢水是一條行之有效的方法, 是一種經(jīng)濟合理且適合我國的有效的處理工藝。將厭氧水解處理作為各種生化處理的預處理, 因不需曝氣, 大大降低了生產(chǎn)運行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后續(xù)生物處理的負荷, 大量削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量, 降低工程投資和運行費用, 因而被廣泛應(yīng)用于難生物降解的化工、造紙、制藥等高濃度有機工業(yè)廢水的處理中。大量文獻表明, 水解溫度對處理效果影響很小。在一定的溫度范圍內(nèi), 溫度變化對COD 的去除率影響不大。水解池水溫只要維持在10℃以上, 就能取得較好的處理效果。由此可見, 在北方寒冷地區(qū), 采用水解酸化預處理工藝處理濃度較高、成分復雜多變的制藥廢水具有很大的優(yōu)勢。但是, 在污泥的培養(yǎng)馴化過程中, 好氧污泥與缺氧污泥中含有的細菌對環(huán)境十分敏感, 雖然系統(tǒng)具有一定的抗沖擊能力, 但如長時間處在超負荷運轉(zhuǎn)條件下, 會出現(xiàn)硝化反應(yīng)變得緩慢, 導致NO2- N 積累偏高, 使系統(tǒng)運行停留在亞硝化階段, 從而導致出水水質(zhì)難以得到保證。

電解法和SBR法相結(jié)合
雖然目前生化法工藝是處理制藥廢水最常用方法。但是, 隨著國內(nèi)外對環(huán)保意識的加強和環(huán)境標準的不斷完善, 傳統(tǒng)的生化法很難達到目標。將電解法和SBR 法相結(jié)合, 對處理含抗生素類制藥廢水, 有較大的可行性。在用電解法預處理制藥廢水時, 電解電壓越大, 廢水COD、色度去除越快, 且去除率越高。電解電壓的大小對COD 去除影響較大。經(jīng)過電解預處理后, 廢水的可生化性大大提高, 但電解時間過長反而能使廢水可生化性下降。pH 值對電解效果的影響是存在的, pH 值太高或太低對廢水COD 的去除都是不利的, pH 值在7 左右時, 電解效果相對較好; pH 值對色度去除的影響比較小。電解預處理COD 去除率在37%～47%, 再進SBR 生化處理系統(tǒng)處理, COD 去除率可達80%～86%。
復合式厭氧- 好氧反應(yīng)器
A/O 工藝是在常規(guī)二級生化處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種具有同時去除有機物和氮等污染物的新工藝。采用厭氧- 好氧工藝, 可以提高對廢水中難降解有機物的處理效率, 使系統(tǒng)在保持較高BOD 去除率( 98.6 %) 的前提下, 同時具有很高的COD 去除率( 96.2%) 。

復合式生物反應(yīng)器, 結(jié)合了生物膜和污泥床兩種反應(yīng)器的優(yōu)點, 有效地利用了反應(yīng)器的容積, 提高了處理效率。制藥廢水經(jīng)厭氧處理后, 可生化性有所提高。實驗表明, 采用復合式厭氧- 好氧處理工藝處理制藥廢水, 在進水時COD 為4 000～7 000 mg/ l , 平均COD 為5 832.9 mg/l 時, 出水時COD 小于250 mg/l , 平均COD 去除率達到96.2 % , 出水時COD 滿足國家制藥行業(yè)廢水排放二級標準。不過當溫度急劇波動( 大于2～3℃) 時, 會導致厭氧反應(yīng)器產(chǎn)氣量的明顯下降和處理效果的降低, 因此, 在實際廢水處理工程的設(shè)計和運行中要盡量保持溫度穩(wěn)定。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

BIOSTYR(r)則是一種經(jīng)過改良的新一代上向流曝氣生物濾池。它既可以用于污水的二級處理，也可以用于處理出水需要回用等其它要求的污水深度處理，并且能夠達到很高的排放水質(zhì)標準。
基本結(jié)構(gòu)
BIOSTYR(r)工藝是一種淹沒式上向流生物濾池，其濾料為比重小1的球形顆粒并漂浮在水中，我們稱之為BIOSTYRENETM。
每個生物濾池單元包括：
進水管和位于濾池底部的配水渠(同時可用于反沖洗水的排除)；
條空氣第(管孔管)，一條用于工藝曝氣，一條用于氣反沖洗；在硝化/反硝化反應(yīng)時用兩條管道，在單一硝化反應(yīng)時曝氣和反沖洗為同一條管道；
3～3.5米的濾料層，濾料表面附著大量的微生物；
濾池頂部有混凝土濾板，防止濾料的流失；
濾板上安裝有濾頭，用于濾池出水。

工藝原理
根據(jù)曝氣管道位置的不同設(shè)置可以控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度，也可以單獨進行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物濾池，其曝氣管位于濾床中的經(jīng)過計算的位置，將濾床分隔為下部厭氧區(qū)和上部好氧區(qū)，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)，氨氮和硝酸鹽(即總氮)，反沖洗氣管位于濾池底部。
對于通常的僅需要進行硝化反應(yīng)(對氨氮有要求)，在曝氣和氣反沖洗時共用一根位于濾池底部的穿孔管，從而使整個濾床處于好氧狀態(tài)，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)和氨氮。
配水和進水：從一級處理或二級處理出來的水通過配水堰均勻地分配到各個濾池的進水渠中，然后通過進水管重力流入濾池底部的配水渠，在進水管或渠上安裝有自動閥門，用于某些情況下的停止進水(比如在反沖洗的過程中)，污水通過濾池底部的配水渠進入到整個濾池，這些設(shè)計保證了濾池在整個截面上的均勻配水。同下向流濾池(如濾料的比重大于1)不同，該濾池的水頭保證了進水配水的均勻，因此濾池底部不再需要濾頭(那樣很容易堵塞)或者配水管網(wǎng)，并且在處理前不需要篩網(wǎng)。

普通活性污泥法
目前, 國內(nèi)外處理抗生素廢水比較成熟的方法是活性污泥法。由于加強了預處理, 改進了曝氣方法, 使裝置運行穩(wěn)定, 到20 世紀70 年代已成為一些工業(yè)發(fā)達國家的制藥廠普遍采用的方法。普通活性污泥法的缺點是廢水需要大量稀釋, 運行中泡沫多, 易發(fā)生污泥膨脹, 剩余污泥量大, 去除率不高, 必須采用二級或多級處理。因此, 近年來, 改進曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果, 已成為活性污泥法研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。
序批式間歇活性污泥法(SBR 法)
SBR 法具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點, 比較適合于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動大的廢水。SBR 生物處理技術(shù)已經(jīng)廣泛用于城市污水、食品工業(yè)廢水等的處理中。目前, SBR 法也已成功應(yīng)用于許多制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中, 如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。但SBR 法具有污泥沉降、泥水分離時間較長的缺點。在處理高濃度廢水時, 要求維持較高的污泥濃度, 同時, 還易發(fā)生高粘性膨脹。因此, 常考慮在活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭(PAC), 這樣, 可以減少曝氣池泡沫, 改善污泥沉降性能及液- 固分離性能、污泥脫水性能等, 獲得較高的去除率。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

生物接觸氧化法
生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點, 具有較高的處理負荷, 能夠處理容易引起污泥膨脹的有機廢水。在制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中, 常常直接采用生物接觸氧化法, 或用厭氧消化、酸化作為預處理工序, 來處理撲熱息痛、抗生素原料藥、淄體類激素等制藥生產(chǎn)廢水。接觸氧化法處理制藥廢水時, 如果進水濃度高, 池內(nèi)易出現(xiàn)大量泡沫, 運行時應(yīng)采取防治和應(yīng)對措施。
上流式厭氧污泥床(UASB) 法
UASB 反應(yīng)器具有厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。UASB 能否高效和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵在于反應(yīng)器內(nèi)能否形成微生物適宜、產(chǎn)甲烷活性高、沉降性能良好的顆粒污泥。但在采用UASB 法處理卡那霉素、氯酶素、VC、SD 和葡萄糖等制藥生產(chǎn)廢水時, 通常要求SS 含量不能過高, 以保證COD 去除率可在 85%～90% 以上。二級串聯(lián)UASB 的COD 去除率可達到90%以上。采用加壓上流式厭氧污泥床 (PUASB) 處理廢水時, 氧濃度顯著升高, 加快了基質(zhì)降解速率, 提高了處理效果。上流式厭氧污泥床過濾器(UASB+AF) 是近年來發(fā)展起來的一種新型復合式厭氧反應(yīng)器, 它結(jié)合了UASB 和厭氧濾池(AF) 的優(yōu)點, 使反應(yīng)器的性能有了改善。該復合反應(yīng)器在啟動運行期間, 可有效地截留污泥, 加速污泥顆?；? 對容積負荷、溫度、pH 值的波動有較好的承受能力。該復合式厭氧反應(yīng)器已用來處理維生素C、雙黃連粉針劑等制藥廢水。