常德一體化污水處理設(shè)備公司

污水設(shè)備處理水量集合：5噸/天、8噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天、1000噸/天。

污水設(shè)備常用工藝：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。

出水標準為：一級標準（A、B），二級標準。

公司除為客戶提供常德一體化污水處理設(shè)備公司外，還有報價、出技術(shù)方案、施工圖紙、看現(xiàn)場、操作人員的培訓、設(shè)備的安裝、設(shè)備的維護及維修。

 中水回用的常規(guī)工藝
中水處理工藝的選擇工作必須在大量資料調(diào)研和系統(tǒng)試驗研究的基礎(chǔ)上慎重進行，如果中水處理工藝標準選擇過高，會增加中水處理設(shè)施的初期投資、運行費用和日常維護費用，導致中水處理成本和中水用戶的負擔費用增加;但如果中水處理工藝標準選擇過低，會使中水水質(zhì)不能達到相關(guān)標準的規(guī)定，影響中水的正常使用。
國內(nèi)中水處理基本工藝有：二級處理→消毒;二級處理后→砂過濾→消毒;二級處理→混凝→沉淀(澄清、氣浮)→砂過濾→消毒;二級處理→微孔過濾→消毒。

中水回用按處理方法，一般分為3種類型：
中水回用處理1 ．物理處理法：
膜濾法，適用于水質(zhì)變化大的情況。
采用這種流程的特點是：裝置緊湊，容易操作，以及受負荷變動的影響小。
膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質(zhì)、無機離子從高壓側(cè)透過濾膜進入低壓側(cè)，并作為濾液而排出；而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。
中水回用處理2 ．物理化學法：
適用于污水水質(zhì)變化較大的情況。一般采用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點是：采用中空纖維超濾器進行處理，技術(shù)精良，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，系統(tǒng)間歇運行，管理簡單。
中水回用處理3 ．生物處理法
適用于有機物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法（如圖所示）、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法。或是單獨使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 + 生物濾池；生物濾池 + 活性炭吸附；轉(zhuǎn)盤十砂濾等流程。這種流程具有適應(yīng)水力負荷變動能力強、產(chǎn)生污泥量少、維護管理容易等優(yōu)點。
城市中水回用后對水質(zhì)要求程度不同時的處理工藝：
中水的處理工藝首先取決于對中水水質(zhì)的要求，參照國外經(jīng)驗，中水用于城市雜用水時應(yīng)分為非限制性接觸與限制性接觸2 種用水，在中水使用中，應(yīng)盡可能地避免再生水與人體的直接接觸，但在某些場所不可避免地確實存在著發(fā)生與人體接觸的機會，把其中可能會與人體接觸的用水定為非限制性接觸再生水，而不可能與人體接觸的用水定為限制性接觸再生水。非限制性接觸的含義并不是鼓勵人們讓再生水與人體接觸，而是在確定再生水水質(zhì)時要考慮到再生水有與人體直接接觸的可能，而制定更安全的水質(zhì)標準。

用于城鎮(zhèn)雜用的非限制性中水應(yīng)包括居民和公共設(shè)施沖廁、建筑消防用水、商業(yè)性洗車用水等用途，因為這些用水場所均存在用戶或工作人員直接與再生水接觸的機會，為確保安全用水，要求水質(zhì)較高，需要相應(yīng)的中水處理工藝。在對示范工程及其他相關(guān)工程的處理工藝全面、系統(tǒng)的跟蹤監(jiān)測的基礎(chǔ)上，作為城鎮(zhèn)雜用的非限制性接觸再生水，宜采用三級(深度)處理和嚴格的消毒，以提高出水水質(zhì)，增加中水回用的可靠性。

厭氧生物轉(zhuǎn)盤
(1)工藝流程
厭氧生物轉(zhuǎn)盤在構(gòu)造上類似于好氧生物轉(zhuǎn)盤，即主要由盤片、傳動軸與驅(qū)動裝置、反應(yīng)槽等部分組成。在結(jié)構(gòu)上一種具有旋轉(zhuǎn)水平軸的隊列式密封長圓筒，軸上裝有一系列圓盤。運行時圓盤大部分浸在污水中，厭氧微生物附著在旋轉(zhuǎn)的圓盤表面形成生物膜，保持較長的污泥停留時間，代謝污水中的有機物并產(chǎn)生沼氣。

(3)特點
微生物濃度高，有機負荷高，水力停留時間短;廢水沿水平方向流動，反應(yīng)槽高度小，節(jié)省了提升高度;一般不需回流;不會發(fā)生堵塞，可處理含較高懸浮固體的有機廢水;多采用多級串聯(lián)，厭氧微生物在各級中分級，處理效果更好;運行管理方便;但盤片的造價較高。
第三代厭氧反應(yīng)器的開發(fā)
高效厭氧處理系統(tǒng)必須滿足兩大原則之二，還要保持污水和污泥之間的充分接觸。要滿足第二原則，需要保證反應(yīng)器內(nèi)布水均勻和混合均勻，da程度避免短流。布水均勻方面主要要設(shè)計好布水系統(tǒng)，混合均勻則主要依靠進水混合和氣體的擾動。所以如果在低溫條件下采用低負荷工藝時，必須要采用高反應(yīng)器或是出水回流的方法才能保證反應(yīng)器內(nèi)較高的攪拌強度。
1980年，美國斯坦福大學的McCarty團隊在厭氧生物轉(zhuǎn)盤的基礎(chǔ)上改進開發(fā)出了厭氧折板式反應(yīng)器(ABR)，幾乎*實現(xiàn)了lettinga提出的分級多相厭氧工藝的思路，通過在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置導流板，增加反應(yīng)三、第三代厭氧反應(yīng)器的發(fā)展室和改變廢水的水流方向使反應(yīng)器泥水充分混合。
1985年，荷蘭帕克公司基于UASB反應(yīng)器顆粒化和三相分離器的概念改進發(fā)明了厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)。該反應(yīng)器本質(zhì)由2個UASB反應(yīng)器的單元相互重疊而成，特點就是在高的反應(yīng)器內(nèi)分為2個部分，下部處于的高負荷，上部處于低負荷，通過混合液內(nèi)循環(huán)的方式大大強化了泥水混合和傳質(zhì)效果，加快了反應(yīng)速率。

1986年，lettinga教授團隊發(fā)明了膨脹顆粒污泥床(EGSB)反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器實質(zhì)就是改進了的UASB反應(yīng)器，只是運行方式和UASB反應(yīng)器不同，即在很高的上升流速下運行以保持顆粒污泥處于懸浮狀態(tài)，從而保證了污水和污泥的充分接觸。