150噸/天一體化生活污水處理設備

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 活性污泥法處理污水 1.1活性污泥法處理污水的發(fā)展進程  活性污泥法處理污水1912年由英國人發(fā)明，1916年正式在美國建立*座活性污泥污水處理廠，1941年在英國曼徹斯特建立試驗場。在90余年的史中，隨著在實際生產(chǎn)中的廣泛應用和技術上的不斷革新，特別是近幾十年來，在對其生物反應和凈化處理深入研究探討的基礎上，活性污泥法在生物學、反應動力學的理論方面和工藝方面都有了長足的發(fā)展，出現(xiàn)了能適應各種條件的工藝流程。目前，活性污泥法是生活污水、城市污水和機械工業(yè)廢水處理中較常用的工藝。就目前形勢來看，活性污泥法的發(fā)展方向正向著大型、超大型化和微型化、高效節(jié)能化、多功能化、運行自動化和智能化的方向發(fā)展。

活性污泥法在污水處理中的作用
活性污泥法是去除有機污染物較有效的方法之一，目前國內(nèi)外95%以上的城市污水處理和50%左右的工業(yè)廢水處理都采用活性污泥法。具有很強的凈化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥濃度的效率高，均可達到95%以上。適合于各種有機廢水，大中小型污水處理廠，高中低負荷。由于是依靠微生物處理，運行費用較低?？蓪崿F(xiàn)生物脫氮除磷[2]。
活性污泥及活性污泥法的概念
向生活污水中注入空氣進行曝氣，并持續(xù)一段時間后，污水中即生成一種絮凝體，是一種黃褐色的絮絨顆粒狀，主要是有大量繁殖的微生物群體構成，它易于沉淀分離，并使污水得到澄清，這就是活性污泥。利用污水中的有機質(zhì)為基質(zhì)，在DO(溶氧)存在的條件下，即人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物，然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。該方法的運行條件要求具有良好的活性污泥和充足的氧，具有較大的比表面積20~100cm2/mL，99%以上含水率。
活性污泥法處理污水的原理及流程
活性污泥法的基本原理：向生活污水中不斷注入空氣，維持水中足夠的溶解氧，一段時間后污水中形成一種絮凝體—活性污泥，其由大量繁殖的微生物構成，易于沉淀分離，使污水澄清?；钚晕勰喾ň褪且詰腋≡谒械幕钚晕勰酁橹黧w，在微生物生長有利的環(huán)境條件下和污水充分接觸，使污水凈化。

其主要構筑物是曝氣池和二次沉淀池。需處理的污水和回流性污泥一起進入曝氣池，成為懸浮混合液，沿曝氣池注入壓縮空氣曝氣，使污水與活性污泥充分混合，并供給混合液足夠的溶解氧。這時污水中的有機物被活性污泥中的好氧微生物分解，然后混合液進入二沉池，活性污泥與水澄清分離，部分活性污泥回到曝氣池，繼續(xù)進行凈化過程，澄清的水排放。由于處理過程中活性污泥不斷增長，部分剩余污泥從系統(tǒng)中排出，以維持系統(tǒng)穩(wěn)定。
生物膜法處理污水
生物膜法處理污水的發(fā)展進程
生物膜法是一種古老又在不斷發(fā)展中的處理技術，年德國科學家發(fā)現(xiàn)生物過濾作用，1865-1893年英國將污水噴灑在粗濾料上，作為膜生物反應器的生物濾池問世，20世紀二三十年代建造了許多生物膜反應器，四五十年代生物濾池逐漸被活性污泥取代的趨勢，70年代新的反應器以*的優(yōu)勢受關注。
生物膜法的概念
生物膜法模擬了自然界中土壤自凈的一種污水處理法，使游離態(tài)的微型動物，通過吸附作用附著在濾料或某些載體上，如天然材料(如卵石)、合成材料(如纖維)，在那里生長繁育，并形成膜狀生物污泥生物膜。污水與生物膜接觸，污水中的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)，為生物膜生的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到繁殖增殖。生物膜表面積增大，可為微生物提供較大的附著表面，有利于加強對污染物的降解。
生物膜法中的微生物
生物膜中微生物群體包括好氧菌、厭氧菌和兼性菌，其中有真菌、藻類、原生菌以及蚊蠅的幼蟲等較高等的動物，在生物濾池中兼性菌常占優(yōu)勢。無色桿菌屬、假單孢菌屬、產(chǎn)黃菌屬以及產(chǎn)堿桿菌屬等是生物膜中常見的細菌。在生物黏層內(nèi)，微生物生長條件差，常會出現(xiàn)絲狀浮游球衣細菌和白硫菌屬，在濾池較低部位還存在著硝化菌，如亞硝化單孢菌屬和硝化菌屬。若生物濾池中pH值較低，則真菌起到重要的作用。在濾池頂部有陽光照射處常有藻類生物。藻類一般不直接參與廢物降解，只是通過光合作用向生物膜提供氧，但若太多則會堵塞濾池，不利于操作。在生物膜濾池中原生動物和一些較高等的動物均以細菌為食物，它們起著控制細菌群體數(shù)量的作用，能促使細菌群體以較高速率產(chǎn)生新細胞，有利于污水凈化。

ASB反應器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧污泥組成，濃度可達到50-100g/L或更高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應過程中產(chǎn)生的氣體的上升攪拌作用形成，污泥濃度較低，一般在5-40g/L范圍內(nèi)，在反應器的上部設有氣(沼氣)、固(污泥)、液(廢水)三相分離器，分離器首先使生成的沼氣氣泡上升過程偏折，穿過水層進入氣室，由導管排出。脫氣后混合液在沉降區(qū)進一步固、液分離，沉降下的污泥返回反應區(qū)，使反應區(qū)內(nèi)積累大量的微生物。待處理的廢水由底部布水系統(tǒng)進入，澄清后的處理水從沉淀區(qū)溢流排除。在UASB反應器中能得到一種具有良好沉降勝能和高比產(chǎn)甲烷活性的顆粒厭氧污泥，因而相對其他的反應器有一定優(yōu)勢：顆粒污泥的相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸，省卻攪拌和回流污泥設備和能耗;三相分離器的應用省卻了輔助脫氣裝置;顆粒污泥沉降性能良好，避免附設沉淀分離裝置和回流污泥設備：反應器內(nèi)不需投加填料和載體，提高容積利用率。

EGSB
20世紀90年代初，荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學開始了厭氧膨脹顆粒污泥床(簡稱EGSB)反應器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反應器處理生活污水時，為了增加污水污泥的接觸，更有效地利用反應器的容積，改變了UASB反應器的結構設計和操作參數(shù)，使反應器中顆粒污泥床在高的液體表面上升流速下充分膨脹，由此產(chǎn)生了早期的EGSB反應器。