日處理30噸生活污水處理設備

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活性污泥回流比的定義
活性污泥回流定義上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需要重新抽升到曝氣池首端，與在曝氣池首端入流的污水、廢水進行混合，以達到吸附降解有機物的目的。
從中可以看出，活性污泥的回流是用于補充曝氣池活性污泥的濃度，在整個曝氣池范圍內(nèi)達到首末段的活性污泥循環(huán)流動和降解。
我們把回流的活性污泥混合液流量與進人曝氣池首端的污水、廢水進流量的比值作為回流比的計算依據(jù)，單位是“%”;通常控制值在30%-70%。
回流比在實際的工藝控制操作中，正面的操作調(diào)控作用不甚明顯，但是在活性污泥系統(tǒng)故障時的應急調(diào)控中具有重要作用。

回流比合理控制值的討論
活性污泥回流比的正?？刂浦翟?0%-70%，也就是說回流的活性污泥混合液流量在曝氣池進流污水、廢水流量的30%-70%之間。
那么，控制高回流比和低回流比都是必要的。
回流比控制在較小值的3種情況：
(1)活性污泥在二沉池內(nèi)沉降壓縮性較好時，可以調(diào)低回流比，因為在調(diào)低回流比的時候，由于回流的活性污泥濃度會上升，終到達曝氣池首端的總量就基本保持不變。
(2)進流廢水處于高負荷狀態(tài)，此時也需要調(diào)低回流比進行應對，理由在于，高負荷的進流污水、廢水通常表現(xiàn)出有機污染物濃度高、水量大等特點，大水量對活性污泥的沖擊還是很大的，通常導致活性污泥在二沉池出現(xiàn)沉降不佳的現(xiàn)象。同時，在大進流污水、廢水情況下提高活性污泥的回流比，勢必導致污水、廢水在曝氣池的停留時間延長，其結果是活性污泥降解過量有機物的所需時間被縮短，降解效果不充分，活性污泥不易進入衰竭期，沉降性不佳。
(3)控制較小的活性污泥回流比，有利于使沉降在二沉池底部的活性污泥延長靜止時間，終的結果是活性污泥將處于非常饑餓的狀態(tài)，隨后回流到曝氣池首端就會出現(xiàn)驚人的吸附和降解有機物的能力。這在活性污泥負荷控制得當?shù)臅r候尤為明顯，大凡出現(xiàn)處理效果的時候，都需要發(fā)揮活性污泥吸附降解狀態(tài)。

回流比控制在較大值的3種情況
(1)回比控制在較大值有利于抑制在低負荷狀態(tài)下活性污泥老化現(xiàn)象的發(fā)生，通過加快停留在二沉池中的活性污泥回流到曝氣池首端，可以避免活性污泥在二沉池停留時間過長。如果停留時間過長的話，缺氧狀態(tài)下的活性污泥更易發(fā)生污泥老化。
(2)控制高回流比有利于在一定時間內(nèi)加大活性污泥的抗沖擊負荷能力，特別是發(fā)現(xiàn)突然的污泥負荷激增，那就有必要通過調(diào)整回流比，以提高活性污泥的抗沖擊負荷能力，其原理在于明顯的提高回流比，相對的會在較短時間內(nèi)提高曝氣池首端的活性污泥濃度，依次應對高負荷的沖擊。
(3)另外需要加大回流比是在曝氣池受到除負荷沖擊以外的情況所需稀釋曝氣池混合液的時候使用。如pH值過高過低對曝氣池混合液的影響時可以通過加大回流比來快速稀釋曝氣池內(nèi)的混合液，以降低pH值變化對系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。

日處理30噸生活污水處理設備一般的活性污泥法以去除污水中可降解有機物和懸浮物為主要目的，對污水中氮、磷的 去除有限。隨著對水體環(huán)境質量要求的提高，對污水處理廠出水的氮、磷有控制也越來越嚴 格，因此有必要采取脫氮除磷的措施。一般來說，對污水中氮、磷的處理有物化法和生物法，而生物法脫氮除磷具有高效低成本的優(yōu)勢，目前出現(xiàn)了許多采用生物脫氮除磷的新工藝。
一、生物脫氮除磷工藝的選擇
按生物脫氮除磷的要求不同，生物脫氮除磷分為以下五個層次：
(1)去除有機氮和氨氮；
(2)去除總氮；
(3)去除磷；
(4)去除氨氮和磷；
(5)去除總氮和磷。

A/O工藝有分建式和合建式工藝兩種，分別見圖2、圖3。分建式即硝化、反硝化與BOD 的去除分別在兩座不同的反應器內(nèi)進行；合建式則在同一座反應器內(nèi)進行。
合建式反應器節(jié)省了基建和運行費用以及容易滿足處理工程對碳源和堿度等條件的要求， 但受以下閑素影響：溶解氧 (0.5~1.5mg/L)、污泥負荷[0. 1~ 0. 15kgBOD5/ (kgMLVSS•d)]、C/N  比(6 -7)、pH值( 7. 5~8.0) ,而不易控制。
對于pH值，分建式A/O工藝中，硝化液一部分回流至反硝化池，池內(nèi)的反硝化脫氮菌以原污水中的有機物作碳源，以硝化液中NOx-N中的氧作為電子受體，將NOz-N還原成N2 ,不需外加碳源。反硝化池還原1gNOx -N 產(chǎn)生3.57g堿度，可補償硝化池中氧化1gNH3-N所需堿度(7. 14g)的一半，所以對含N濃度不高的廢水，不必另行投堿調(diào)pH 值，反硝化池殘留的有機物可在好氧硝化池中進一步去除。
一般來說分建式反應器(A/O工藝）硝化、反硝化的影響因素控制范圍可以相應增大，更為有效地發(fā)揮和提高活性污泥中某些微生物（如硝化菌、反硝化菌等）所*的處理能力， 從而達到脫、處理難降解有機物的目的，減少了生化池的容積，提高了生化處理效率，同時 也節(jié)省了環(huán)保投資及運行費用；而合建式A/O工藝便于對現(xiàn)有推流式曝氣池進行改造。